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如何预防高压反应釜水温过高爆炸的风险

点击次数:714  发布时间:2017-11-01

  高压反应釜爆炸事故屡见不鲜,原因也有很多,其中就包括导热油含水。所以,高压釜使用导热油加热时,导热油要严格脱水才能使用。

  当高压反应釜含水导热油温度超过100℃,水分开始汽化;当导热介质冷却时,蒸汽液化成水,如此反复,汽化、液化交替变换。压力不断变化,高压像锤击一样反复作用到高压反应釜壁,当压力达到某一定值时造成釜壁变形。当油温达230℃时,饱和蒸汽压力可达到2. 8MPa,远远超过釜壁的耐压极限,必然导致设备内壁的大面积爆瓷。

  那么,解决的高压反应釜事故的办法有哪些呢:

  1、导热油应严格脱水后方可使用。

  2、将夹套排气孔加管延伸进行排空。

  3、高压反应釜一般采用导热油的夹套外壳强度设计是按常压计算,因为压力对油传热没有意义。

  4、由于夹套中导热油加热时,体积发生膨胀,一般膨胀率能达到30%,如果油没有自由流出的设施时,此压力无限增大,造成釜体失稳变形,同时夹套外壳也会撕裂,有安全隐患。

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